Ce cours apparaît dans les formations suivantes :
• Junia ISA > Master 1 Environnementaliste (ISA/FGES) > 1e semestre > 3,00 ECTS

Objectifs du cours

Présentation globale des outils de gestion des risques – gestion de la sécurité en entreprise

Contenu du cours

1. Présentation générale de l’action analyse des risques industriels (4H)
-Constat sur les accidents majeurs
-Définitions (guide ISO/CEI 51 de 1999)
-Risques naturels et technologiques
-Equation du risque : prévention et protection
-Gestion du risque : définition du risque acceptable
-Risques accidentels (incendie, explosion, émanation de produits dangereux), la définition des zones dangereuses.
-Risques chroniques
? Effets cancérigènes
? Effets systémiques
? Les VTR (valeurs toxicologiques de référence), les bases de données internationales
? Evocation de la méthodologie INERIS et INVS d’évaluation des risques sanitaires pour les populations
-L’accidentologie, le retour d’expérience, les causes d’accident
-La maîtrise du risque, exemple de grille de tolérabilité (arrêté du 29 septembre 2005)
-La prise en compte des risques industriels
? Historique de la réglementation
? Les directives SEVESO (le principe de classement de l’installation en fonction des substances et produits présents)
? Les systèmes de management et de gestion de la sécurité et de l’environnement
-L’étude de danger
-Le cadre réglementaire – la procédure ICPE
-L’identification des dangers
-Scénarii d’accidents
-Moyens de lutte contre les dangers (mesures constructives, préventives, moyens d’interventions)
-Les différents plans (POI, PPI, PSS)

2. Organisation générale de la sécurité au travail (6h)
-Les principes généraux de prévention
-L’accident, la maladie professionnelle
-Les organismes ( INRS, CRAM, Direction du travail, CHSCT….)
-La responsabilité pénale – la classification de la faute - les sanctions
-Les peines pour les personnes physiques et morales
-Les enquêtes
-L’organisation de la sécurité en entreprise
-Comment manager la sécurité au quotidien
-Les contrôles et vérifications périodiques
-Les règles communes (consignes, habilitations, formation…)
-L’identification des exigences légales et autres
-Les enjeux pour l’entreprise
-Les référentiels SST
-Présentation du schéma du référentiel OHSAS 18001
-L’analyse des accidents : Les participants. L’arbre des causes. Exercices

3. Le plan de prévention – décret de février 1992 (2H)
-Présentation des obligations pour l’entreprise utilisatrice
-L’inspection commune. La rédaction du document, les différents points
-Exemples de risques de l’interférence selon des situations de travail

4. Les préparations et substances dangereuses (4H)
-Définition
-Les propriétés des produits (physico-chimiques, toxicologiques, écotoxicologiques)
-Le classement
-Les effets des produits – les bonnes pratiques – la procédure d’achat
-Les règles de stockage, de dépotage, le transport, l’élimination
-L’évaluation du risque chimique
-Les sources d’information (la fiche toxicologique, la fiche de données de sécurité, la fiche écotoxicologique)
-Classification des substances et préparations dans les scénarios d’accident majeurs (SEVESO)
? Les liens entre les différentes directives
? Les familles de danger
? Les principes de classement dans le cadre des ICPE
-Exercice : la réalisation d’une consigne opérateur

5. Les risques industriels incendie et explosion (8H)
-Principales définitions
-La description des phénomènes (incendie, explosion, BLEVE, Boil-over)
-Les grands principes de l’incendie, de l’explosion de gaz et de poussières
-La modélisation des effets thermiques radiatifs, des effets des explosions
-Exercice calcul de flux thermiques, d’ondes de pression
-Les conséquences de l’incendie et de l’explosion.
-Les moyens de lutte (la détection, l’extinction, l’organisation des secours, les issues de secours)
-La dotation en extincteurs
-Evaluation des besoins en eau d’extinction, calcul des volumes de bassin de rétention

6. L’évaluation des risques santé et sécurité au travail (4H)
-Présentation générale du décret, de la circulaire et de ses interactions
-La démarche de l’évaluation des risques
-Schéma de l’analyse des risques (base BS 8800)
-Méthode d’analyse des postes de travail
-L’évaluation, la hiérarchisation des risques (présentation de différentes méthodes base AMDEC)
-Les actions à mettre en œuvre
-Le programme
-Exercice : étude de cas de postes de travail

7. La légionellose et les installations classées (4H)
-Legionella pneumophila - Mode de contamination
-Manifestation clinique de la maladie, les facteurs de risque
-Les facteurs de prolifération - Diagnostic de la maladie
-Les prélèvements, les analyses, le traitement des installations
- Les tours aéroréfrigérantes
La réglementation, les tours concernées
La gestion de ces installations, les obligations, le suivi, la procédure d’alerte
La protection du personnel maintenance
- les installations d’eau chaude sanitaire
La maîtrise du risque
Règles à la conception, à l’exploitation
La gestion du risque en ECS

8. La conformité des machines et équipements de travail (4H)
-Les obligations réglementaires des constructeurs et utilisateurs de machines et équipements de travail
-Les éléments de transmission et de travail
-Les protecteurs. L’action de mise en marche
-Les organes de service et de signalisation
-L’éclatement, la rupture, la projection. L’éclairage. Les risques de brûlure
-Le risque électrique, les habilitations. L’arrêt général, au poste de travail, d’urgence. La séparation des énergies, la consignation
-Le levage

Modalités d'enseignement

Organisation du cours

Méthodes pédagogiques

• Cours magistral
• Etudes de cas

Évaluation

1 DS + 1 Examen